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噴砂機(jī)由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。影響噴砂機(jī)的因素以下幾點(diǎn)：
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1、磨料類型對表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。
2、壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響
在S、H、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
3、噴槍的距離、角度的變化對表面結(jié)果的影響
在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50～150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
