回轉(zhuǎn)式自動(dòng)噴砂機(jī)由主機(jī)、除塵箱、分離器、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。本機(jī)配置12支普壓高速噴砂槍，根據(jù)工件的大小可擺動(dòng)噴砂，也可定點(diǎn)噴砂，靈活方便實(shí)用；配置4支吹砂槍。該機(jī)工作方式及性能：人工依次將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤(pán)治具上，由大轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤(pán)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)至噴砂加工位點(diǎn)；大轉(zhuǎn)盤(pán)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)90度后停頓進(jìn)行加工；小轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)到了噴砂區(qū)，由于碰到皮帶作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。噴槍對(duì)工件的表面進(jìn)行噴砂加工，保證了工件噴砂均勻，且可通過(guò)連桿傳動(dòng)，上下擺動(dòng)進(jìn)行噴砂。工件由放件區(qū)到隔離區(qū)再到加工區(qū)、吹砂區(qū)，最后在取件區(qū)拿出，以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機(jī)配置的分離器，可實(shí)現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時(shí)降低砂料的消耗；除塵箱能有效地清理室體的粉塵，防止外泄，使操作者能有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
操作程序和效率：
1、接通電源，接通壓縮空氣源；
2、主機(jī)照明燈亮，根據(jù)需加工工件的大小，調(diào)好噴槍的高度和角度并緊固，以及擺動(dòng)的幅度；如果工件外徑較小，也可合理增減噴槍數(shù)量；
3、啟動(dòng)抽風(fēng)除塵電機(jī)；
4、向加砂斗中緩慢加入適量砂料，關(guān)閉好各個(gè)設(shè)備門(mén)。
5、開(kāi)啟轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，將工件裝在小轉(zhuǎn)盤(pán)上，工件由大轉(zhuǎn)盤(pán)帶至噴砂加工位，噴槍自動(dòng)開(kāi)始工作對(duì)工件做噴砂處理，工件同時(shí)自轉(zhuǎn)，保證了噴砂的均勻性。轉(zhuǎn)盤(pán)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，下一工件移至加工位，第二個(gè)工作循環(huán)開(kāi)始，同時(shí)噴砂室內(nèi)吹砂槍將加工后的工件表面的滯砂吹凈。
6、吹凈
7、大轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，其停頓時(shí)間可調(diào)整。
8、工件安放工位為12個(gè)，可同時(shí)對(duì)3個(gè)工件進(jìn)行噴砂加工，最大加工工件為φ250X200。
